馬丁代爾起毛起球及耐磨測(cè)試儀被測(cè)織物安裝在上方試樣夾具內(nèi)并將其與安裝在磨臺(tái)上的磨料摩擦。摩擦軌跡為李莎茹圖形。待設(shè)定摩擦次數(shù)后，進(jìn)行起毛起球的評(píng)定或者記錄試樣的磨破次數(shù)。

　　馬丁代爾起毛起球及耐磨測(cè)試儀特點(diǎn)

　　*的設(shè)計(jì)允許不拿起頂端的導(dǎo)板進(jìn)行實(shí)驗(yàn)設(shè)置和檢查。

　　此儀器能計(jì)數(shù)每一個(gè)樣品的摩擦次數(shù)和預(yù)設(shè)實(shí)驗(yàn)?zāi)Σ量偞螖?shù)。

　　此儀器有連接功能，允許用戶在同一時(shí)間做不同的實(shí)驗(yàn)。

　　此儀器配備全套試樣夾具，可供選擇的加載快保證給實(shí)驗(yàn)織物施加正確的壓力。

　　測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)

　　馬丁代爾符合下列標(biāo)準(zhǔn)：

　　ASTM D 4966(耐磨)

　　ASTM D 4970(起球)

　　BS 5690:1991(被BS EN ISO12947-1替代)

　　BS 3424:Part 24(Method 27A)

　　BS EN ISO 12947-1

　　BS EN ISO12945-2

　　SFS 4328(芬蘭標(biāo)準(zhǔn))

　　IS 12673(印度標(biāo)準(zhǔn))

　　IWS/Wool Bureau TM 112(耐磨)

　　IWS/Wool Bureau TM 196(起球)

　　IWTO-40-88(E)

　　JIS L1096

　　M&S P17 & P19

　　SATRA PM31(包括濕態(tài)測(cè)試)

　　SN 198525 & SN 198529(瑞士標(biāo)準(zhǔn))

　　結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)和用戶需求。

　　附件清單

　　當(dāng)你打開包裝的時(shí)候，請(qǐng)檢查下列材料：

　　主機(jī)1臺(tái)

　　起球性測(cè)試配件9件

　　樣品架9個(gè)

　　9KPA砝碼9個(gè)

　　12KPA砝碼9個(gè)

　　試樣定位環(huán)9個(gè)

　　標(biāo)準(zhǔn)磨布(1m*1.5m)

　　標(biāo)準(zhǔn)泡沫(1.5m*0.5m)

　　裝樣器1個(gè)

　　說(shuō)明書1冊(cè)

　　電源線1根

　　測(cè)試參數(shù)

　　根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，耐磨性測(cè)試中，試樣的運(yùn)動(dòng)軌跡不同于起毛起球測(cè)試。此款儀器可以根據(jù)試驗(yàn)的方法及客戶要求變換運(yùn)動(dòng)軌跡，相應(yīng)的測(cè)試參數(shù)如下表所示：

　　表1：大李莎茹曲線(耐磨性測(cè)試)

　　傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)速(見注1)47.5±2.5r/min

　　外傳動(dòng)速度：內(nèi)傳動(dòng)速度16：15

　　外傳動(dòng)軸行程60.5±0.5mm

　　內(nèi)傳動(dòng)軸行程60.5±0.5mm

　　夾具嵌塊直徑28.65±0.05mm

　　導(dǎo)板和磨臺(tái)平行度(見注2)<0.05mm

　　試樣夾具和磨臺(tái)間隙<0.05mm

　　試樣夾具組件(夾具，銷軸和加載塊)質(zhì)量595±7g

　　795±7g

　　表2：小李莎茹曲線(起毛起球測(cè)試)

　　外傳動(dòng)軸行程24.0±0.5mm

　　內(nèi)傳動(dòng)軸行程24.0±0.5mm

　　試樣夾具摩擦面積64cm2

　　夾具組件質(zhì)量(夾具，橡膠圈和銷軸)，對(duì)于針織物155±1g

　　夾具組件質(zhì)量(夾具，銷軸和加載塊)，對(duì)于機(jī)織物415±2g

　　表3：直線運(yùn)動(dòng)

　　外傳動(dòng)軸速度(見注1)47.5±2.5r/min

　　李莎茹圖尺寸60.5±0.5mm

　　夾具嵌塊尺寸28.65±0.05mm

　　導(dǎo)板和磨臺(tái)平行度(見注2)<0.05mm

　　試樣夾具和磨臺(tái)間隙<0.05mm

　　試樣夾具組件(夾具，銷軸和加載塊)質(zhì)量595±7g

　　795±7g

　　注1：用秒表檢查儀器轉(zhuǎn)速，記錄5min內(nèi)摩擦的次數(shù)。計(jì)數(shù)器也應(yīng)該進(jìn)行檢查，確保功能正常。

　　注2：使用千分表檢查平行度。

　　注3：用塞尺檢查試樣夾具和磨臺(tái)間隙。

　　儀器校準(zhǔn)

　　使用一段時(shí)間后，為確認(rèn)儀器是否正確設(shè)定，用純黑印花織物檢查儀器。

　　正常運(yùn)行7000次，檢查試樣顏色變化。如果不均勻，則儀器設(shè)置不正確，應(yīng)檢查上面列出的設(shè)置項(xiàng)，建議根據(jù)使用情況定期檢查。

　　如果實(shí)驗(yàn)室做磨破和質(zhì)量磨損實(shí)驗(yàn)，用兩塊參考布間隔做實(shí)驗(yàn)直到實(shí)驗(yàn)終點(diǎn)。

　　如果磨破不均勻，建議檢查磨臺(tái)平行度。

　　重復(fù)以上步驟給每個(gè)磨臺(tái)和夾具裝樣。

　　確保所有工位的讀數(shù)為零，然后預(yù)設(shè)次數(shù)開始實(shí)驗(yàn)。

　　根據(jù)標(biāo)注不同，實(shí)驗(yàn)的終點(diǎn)也不同。

　　實(shí)驗(yàn)步驟-磨破

　　測(cè)試試樣磨破

　　1.通常測(cè)試四個(gè)試樣，一個(gè)磨臺(tái)上放置一個(gè)試樣。

　　2.按規(guī)定間隔檢查試樣的磨損情況，不用把試樣從夾具中拿下來(lái)。

　　3.必要時(shí)用放大鏡或顯微鏡進(jìn)行檢查。

　　4.當(dāng)試樣有兩根紗線斷裂可判斷為實(shí)驗(yàn)的終點(diǎn)。

　　5.實(shí)驗(yàn)進(jìn)行直到所有的試樣達(dá)到終點(diǎn)。

　　6.記錄是每一個(gè)試樣的結(jié)果和平均值。

　　7.把磨破的試樣貼在報(bào)告表上。

　　8.注意一旦試樣破損，沒有必要更換夾具繼續(xù)試驗(yàn)。

　　質(zhì)量損失的測(cè)定

　　參見表4測(cè)定試樣質(zhì)量損失。

　　在每一個(gè)預(yù)設(shè)間隔的前后對(duì)試樣進(jìn)行稱重。

　　繪制質(zhì)量損失草圖。

　　(更多細(xì)節(jié)參見ISO 12947-3)

　　上面的數(shù)值應(yīng)該是有關(guān)方達(dá)成*

　　實(shí)驗(yàn)步驟-起球

　　起球測(cè)試

　　表5給出了用于起球測(cè)試的附件。

　　試樣摩擦一段時(shí)間的結(jié)果。(更多細(xì)節(jié)參見BS EN ISO 12945)

　　表5

　　0.65kPa對(duì)于機(jī)織物，所有的內(nèi)飾(包括針織物)瑞士起球組件和起球加載塊

　　0.25kPa對(duì)于針織物(不包括內(nèi)飾)瑞士起球組件和起球加載塊

　　表6

　　*組125圈

　　第二組500圈

　　第三組2000圈

　　三組樣品的用于提供零，起球的輕微和中等水平以下描述的評(píng)估過程中所需的例子。

　　當(dāng)在第三組進(jìn)行測(cè)試，每500個(gè)循環(huán)后，停止機(jī)器并輕輕刷掉可能已聚集在測(cè)試表面上的任何松散的纖維是重要的。

　　評(píng)價(jià)

　　試樣在燈箱中觀察。燈箱應(yīng)該放置在暗室。

　　把試樣和原始樣品一起垂直放置在燈箱上，保持長(zhǎng)邊在垂直方向上，必要時(shí)使用膠布粘貼上，待評(píng)級(jí)的試樣放置在左邊，原始樣品放置在右邊。

　　視線與每一個(gè)試樣垂直進(jìn)行觀察。

　　起球評(píng)級(jí)有五個(gè)等級(jí)

　　5不起球或非常輕微起球

　　4輕微起球

　　3中等起球

　　2嚴(yán)重起球

　　1非常嚴(yán)重起球

　　根據(jù)上述標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)每一個(gè)試樣，允許評(píng)價(jià)結(jié)果在兩個(gè)等級(jí)之間，比如：3-4

　　結(jié)果

　　記錄每一個(gè)試樣的評(píng)級(jí)結(jié)果并計(jì)算平均值，如果平均值不是整數(shù)，記錄較接近的半級(jí)，實(shí)驗(yàn)誤差不應(yīng)該大于半級(jí)，如果大于半級(jí)，在報(bào)告中說(shuō)明情況。

部件保證書

　　供應(yīng)的部件和材料均已經(jīng)過檢驗(yàn)和測(cè)試以確保無(wú)缺陷和瑕疵，當(dāng)其在制造的儀器上正確安裝和操作時(shí)，他們將正常工作。部件(不包括消耗性部件如光源、光學(xué)元件、摩擦布等)的質(zhì)保期為自發(fā)貨期始6個(gè)月。

　　本保證書代替其它任何明示或暗示的擔(dān)保。在任何情況下都有責(zé)任和義務(wù)為任何由于違反此保證條款而造成的特殊或間接損害負(fù)責(zé)。

　　責(zé)任于對(duì)在船上和工廠交貨過程中產(chǎn)生的任何有缺陷部件提供維修或換貨。對(duì)由于濫用、使用不當(dāng)、事故、變更、忽視、未經(jīng)授權(quán)的維修或安裝造成部件的損壞將不予保修。對(duì)缺陷認(rèn)定和造成的原因有zui終決定權(quán)。

　　保留對(duì)其產(chǎn)品進(jìn)行更改和改進(jìn)的權(quán)利，但無(wú)義務(wù)對(duì)已生產(chǎn)的產(chǎn)品執(zhí)行改進(jìn)和安裝。

　　1.4 操作環(huán)境

　　該儀器在住宅、商業(yè)和輕工業(yè)環(huán)境中使用，遵照標(biāo)準(zhǔn)BS EN 50081-1和BS EN50082-1

　　下列給出的條件是符合在車間，實(shí)驗(yàn)室和檢測(cè)服務(wù)中心的條件。

　　1.5 氣候環(huán)境

　　此儀器在下列條件下操作：

　　溫度10-30℃

　　濕度20-65%RH

　　海拔<2000m

　　此儀器應(yīng)該被儲(chǔ)存在-25~25℃條件下。

　　1.6 電氣信息

　　此儀器電氣要求符合EN 61010-1:2001，測(cè)量、控制和實(shí)驗(yàn)室使用。